중간 등급 마그네시아 사용 시 참고 사항: 98 융합 마그네시아

내산화성 : 내화물은 탄소를 함유하고 있어 내열충격성과 내슬래그성이 우수하지만 산화가 쉽다는 단점이 있습니다. 탄소가 산화되면 그 장점은 사라집니다. 중급 마그네시아 내화물의 장점을 충분히 발휘하기 위해 적절한 첨가제를 첨가하여 내산화성을 향상시키는 경우가 많습니다. 활성이 좋고 산소, 코발트, 알루미늄, 규소, 마그네슘 및 기타 원소와 반응하기 쉽기 때문에 금속은 내화물의 산화 방지제로 사용되며 그 합금은 일반적으로 산화 방지제로 사용됩니다.

비산화물을 생성하기 위한 현장 반응: 금속이 내화물에 도입되고 연소 과정에서 금속이 재료 구성이나 주변 가스와 반응하여 비금속 강화 및 강인화 단계를 형성하여 실내 매트릭스를 개선합니다. 온도, 고온 및 열충격 저항. 이제 이 기술이 널리 강조되고 있습니다.

전기 융합 마그네시아 시장

중급 마그네시아 내화물 평가에 금속을 첨가하면 내화물의 기계적 성질과 내산화성에 생생한 영향을 미치는 것을 알 수 있으며, 이는 중급 마그네시아가 내화물 평가에 폭넓은 적용 전망을 가지고 있음을 나타냅니다. . 과학의 지속적인 발전과 과학 범위의 지속적인 돌파로 인해 내화 재료의 기능은 지속적으로 최적화되고 응용 범위는 더욱 확대될 것입니다.

1. 성형 : 강판 또는 견목, 강판 마감제 (유분), 방수 도료를 보드에 사용하고 펄프가 새지 않아야하며 강도가 좋습니다.

2. 교반: 전문 장비로 저어주고 먼저 장비에 재료를 넣고 첨가제를 꺼내고 2-3분간 건조 혼합한 다음 물을 넣어 3-5분간 저어주고 적절한 물을 첨가합니다.

3. 진동 압축: 캐스터블을 금형에 붓고 즉시 압축하며 특정 방향으로 새지 않아야 하며, 캐스터블 분리 및 개방을 방지하기 위해 동일한 압축 방향이 되어서는 안 됩니다. 캐스터블은 20~30분 이내에 물에서 혼합되어야 하며 1차 응축수는 폐기되어야 합니다.

4. 보호 : 캐스터 블의 외관이 둔하고 강도가 70 %에 이르며 24 시간 및 48 시간 동안 금형을 제거 할 수 있습니다.

5. 오븐: 다양한 상표 및 캐스터블의 두께와 기후 조건에 따라 사용자는 72시간의 베이킹 시간을 보장해야 합니다.